起重机的安全操作规程和保养项目
掌握起重机的操作是很重要的，因为起重机的操作直接影响到作业能否顺利进行，另外在操作过程中还要注意安全，除此之外，起重机的保养也很重要，下面就由小编来给大家详细介绍一下起重机的安全操作规程和保养项目。
一、起重机安全操作规程有哪些
起重机的操作是用户需重点掌握的一项内容，操作的好坏会直接影响到作业能否顺利进行，因此，为了避免意外事故的出现，确保施工作业顺利进行，我们应按照相关的规程进行操作。
1、开车前应认真检查起重机的电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
2、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
3、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。
4、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
5、两台设备同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
6、运行时，设备之间要保持一定的距离。
7、检修起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
8、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，需要采取紧急措施，向无人处降落。
9、露天作业遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
10、行驶时应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
起重机在操作时，需注意安全，否则操作不当或不小心，会引发事故，所以，在操作门式起重机时，要遵守安全操作规程，这样才能确保安全。
二、起重机的保养项目有哪些
1、润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑，润滑是该设备维护保养工作的重要内容之一，润滑情况的好坏直接影响各机构的运转和机件寿命，还会影响安全生产和生产效率。因此，操作人员和检修人员必须经常检查本设备润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑剂。
润滑保养应遵循的原则：凡有轴和孔动配合的地方，以及有摩擦面的机械部分，都要定期润滑，由于起重机使用条件（运用率和使用环境等）不同，对不同部位的润滑，应根据具体情况适当掌握。
2、钢丝绳
应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳，可以选用的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
3、吊具
吊具必须定期检查。
4、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
5、车轮
定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。当踏面上两主动轮直径相差超过D/600,或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。
6、制动器
每班应检查一次。制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。
以上就是小编给大家介绍的起重机的安全操作规程和保养项目。希望小编的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
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